机床夹具
//在机械加工过程中,为了保证加工精度,固定工件,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。
机床夹具的分类:
随着机械制造业的发展,机床夹具的种类日趋繁多,机床夹具一般可按应用范围、使用机床、夹紧动力源来分类。详见下方所示机床夹具分类表:
机床夹具的组成:
虽然机床夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上都是相同的。将各类夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具一般所共有的几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。
1.定位元件。定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。
2.夹紧装置。夹紧元件的作用是将工件压紧夹劳,并保证工件在加工过程中正确位置不变,夹紧装置包括夹紧元件或其组合以及动力源。
3.夹具与机床之间的联接元件。这种元件用于确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。
4.对刀或导向元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置,用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件。
5.夹具体。夹具体是夹具的基座和骨架,用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。
6.其它装置或元件。根据工序要求的不同,有些夹具上还设有分度装置;靠模装置;工件顶出器;上下料装置;以及标准化了的其他联接元件。
上述组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。
机床夹具在机械加工中的作用:
机床夹具在机械加工中的作用可以归纳为以下几个方面:
1.保证加工精度
2.提高生产率、降低成本
3.扩大机床工艺范围
4.减轻工人的劳动强度
结束语:
以上分析,显示了夹具在机械加工中的重要性,所以夹具的设计和改造,是技术革新中的一个主要内容。由于生产规模和生产条件不同,夹具的功用也有所侧重,其结构的复杂程度也有所不同。对于单件、小批或多品种生产,宜采用通用夹具、通用可调夹具、或结构简单的专用夹具。对于大批量生产,夹具的主要作用则是在保证加工精度的前提下尽量提高生产率。此时,夹具结构的完善性是必要的,虽然夹具的制造费用要大一些,但由于生产率的提高,产品质量的稳定,技术经济效果还是显著的。